废铝破碎机解决废旧铝金属的污染和资源化回收问题

       废铝材料作为可再生金属资源，在日常中常见到的废铝资源有：废旧易拉罐、废铝线、断桥铝、铝合金轮毂、汽车发动机壳、铝板边角废料及建筑与结构挤压型材的合金废料等，这些物料的传统处理方式不完善，不能很好的分类分选这些物料，用废铝破碎机破碎分选，能大大提高设备处理物料效率，可将废铝、塑料、杂质材料完全除杂分离，提高金属纯净度。

       传统废铝材料回收处理工艺，将废铝材料破碎之后，杂质分离不干净，在熔炼中杂质燃烧，会造成空气污染，成品回收率低，而且投资大、能耗高。而采用废铝破碎机锤式打击的方法，完成对废铝的破碎处理，破碎后的物料混合了塑料、废铝颗粒以及其他杂质等，这时候就可通过涡电流分选机进行废铝金属与其他材料的分选，提纯得到废铝颗粒，在物料分选过程中，通过皮带输送带完成物料的分选，像废易拉罐、废铝材料挤压型材、废线材、铝合金、铝型材、断桥铝、生铝、铝铸件、铝型材等这些材料都可以通过废铝破碎机进行物料的破碎分选。

       废铝材料经过鑫世昌废铝破碎机的处理后，污染很小，成品的废铝颗粒都是经过多重撞击、粉碎、相互揉搓，因此物料表面的硬塑料、杂质、污渍可以被完全分离出来，在物料进行熔炼的时候，废铝颗粒体积小、熔炼受热均匀，能源消耗少，同时不存在二次污染问题，废铝回收率高达97%以上，金属铝的损耗率不超过3%，成品可用于各种铝基合金、镁基合金添加剂等。
       废铝破碎机厂家鑫世昌结合用户处理的物料，根据用户实际情况，选择性的推荐设备方案，合理配置生产线，降低用户投资成本的同时，保证设备的物料处理效果，设备生产线流程作业，一次性粉碎成颗粒，工艺流程简便易操作，占地面积小，整套生产线每小时产量在1吨-3吨左右，欢迎客户随时来厂试机参观。